ROTOCONCENTRADOR DE ZEOLITA DE TECAM

CONCENTRADOR DE COVs

Los concentradores de COVs (Rotoconcentrador de Zeolita) de Tecam

Los concentradores de COVs de Tecam son equipos exclusivos diseñados por nuestros ingenieros siguiendo parámetros de complementariedad con nuestros RTOS. Se trata de instalaciones a medida que consiguen valores máximos de eficacia conjunta.

El diseño a medida de Tecam

Con Tecam siempre contará con soluciones a medida y si es necesario con desarrollos específicos de componentes, software o materiales. Nuestros técnicos se implican en los proyectos aportando su expertise y conocimiento diseñando equipos personalizados para cada caso y cliente.

No importa la magnitud o complejidad del problema, con Tecam cuenta con un socio tecnológico que le aportará las soluciones que necesite en cada momento.

Qué es un concentrador de COVs

Un concentrador de COVs, también conocido como rotoconcentrador de Zeolita, es una rueda que gira para tratar los gases y donde se instala un lecho adsorbente de Zolita. A medida que van pasando los gases de adsorción a través de la rueda, se van adsorbiendo en el lecho y van limpiando el gas de proceso. Cuando los caudales de aire a tratar son elevados y las concentraciones de disolventes son bajas, se utiliza un método complementario al RTO llamado Rotoconcentrador de Zeolita. Un Rotoconcentrador de Zeolita realiza un proceso de adsorción de los Compuestos Orgánicos Volátiles, permitiendo poder disminuir el caudal a tratar y conseguir una concentración elevada que permita llegar al punto de trabajo autotérmico del RTO.

Funcionamiento de un concentrador de VOCs

El Rotoconcentrador de Zeolita funciona en continuo, limpiando la mayor parte del aire que pasa a través de una rueda de Zeolita donde se adhieren los VOCs. Una pequeña parte del aire se introduce de nuevo a la rueda de Zeolita a contracorriente para realizar la desorción y dejar la rueda limpia. Esta pequeña cantidad de aire concentrado con la alta carga de VOCs se debe enviar a un sistema de oxidación (por ejemplo un RTO) donde se lleva a cabo la eliminación de los disolventes.

Ventajas de su uso

La ventaja principal es poder reducir de 10 a 20 veces el caudal de aire inicial, incrementando la concentración de 10 a 20 veces del gas a tratar. Con esto se posibilita instalar un RTO más pequeño y llegar al estado autotérmico, consiguiendo un bajo coste operativo, un menor consumo de gas y electricidad y un coste más reducido que otras tecnologías.

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