RTO tecam
Oxidación Térmica Regenerativa
Los RTO de Tecam
Cuando adquiere un RTO de Tecam está obteniendo mucho más que un equipo de tratamiento de emisiones. Detrás de cada uno de ellos hay un proceso de análisis e ingeniería que hace que el equipo instalado esté absolutamente optimizado para sus necesidades.
Por otro lado, cada uno de sus componentes, el software y su diseño conforman un equipo único dotado de los mejores componentes del mercado trabajando juntos para conseguir el máximo rendimiento y durabilidad.
El diseño a medida de Tecam
Con Tecam siempre contará con soluciones a medida y si es necesario con desarrollos específicos de componentes, software o materiales. Nuestros técnicos se implican en los proyectos aportando su expertise y conocimiento diseñando equipos personalizados para cada caso y cliente.
No importa la magnitud o complejidad del problema, con Tecam cuenta con un socio tecnológico que le aportará las soluciones que necesite en cada momento.
Ventajas de un RTO Tecam
- Acabados de alta calidad pensados para aumentar su durabilidad
- Adaptabilidad de los diferentes materiales a las características atmosféricas y requisitos de cliente
- Componentes de proveedores y partners de primera línea, reconocidos mundialmente por su fiabilidad
- Testados en frío en fábrica, para minimizar problemas e imprevistos durante el montaje en su planta
- Equipados con software propio 100% integrado
- Sistema de monitorización online en remoto para la máxima rapidez de acceso en caso de avería
- Válvulas especiales que garantizan un cierre hermético al 99,9 %
- Bajo coste de operación y de mantenimiento
- Rapidez en el suministro y en la atención al cliente
- Y la adaptabilidad y el servicio que solo Tecam puede ofrecerle
Contacte con nosotros
Qué es un RTO
Un RTO es un equipo dedicado a la eliminación de compuestos orgánicos volátiles. Está formado básicamente por 3 torres de lecho cerámico donde se recupera la energía y una cámara de combustión en la que se mantiene la temperatura para la oxidación. Estos compuestos orgánicos están compuestos principalmente por carbono e hidrógeno, por lo que al reaccionar con oxígeno, forman dióxido de carbono y agua. En la cámara de combustión se dispone de un quemador que habitualmente usa gas natural para elevar la temperatura en la cámara, aunque se pueden utilizar otros gases combustibles (fuel oil, diésel oil, etc.).
Así funciona un RTO
El funcionamiento de una instalación de Oxidación Térmica Regenerativa consiste en que el aire contaminado de proceso se succiona mediante el ventilador principal situado habitualmente aguas arriba del oxidador (aunque para procesos donde existen altas concentraciones de partículas en suspensión, el ventilador suele ir aguas abajo del oxidador).
Posteriormente, el ventilador impulsa el aire de proceso a través de la primera torre cerámica. En la primera torre, el aire de proceso se va calentando con la cerámica. Cuando el aire ha pasado a través del lecho cerámico llega a la cámara de combustión donde se realiza la oxidación. Para gases sin compuestos halogenados la temperatura suele estar alrededor de los 800 ºC – 900 ºC; en los gases donde existen halogenados, la temperatura deberá ser de 1100 ºC para asegurar una completa oxidación. Dependerá, en cualquier caso, de los compuestos a tratar.
Paralelamente, a la entrada de aire de proceso por la primera cámara, el aire ya oxidado pasa a través de la segunda torre cerámica para intercambiar el calor del aire a la torre. De este modo se enfría el gas y se calienta el lecho cerámico. Después de pasar por la segunda torre, el aire se envía a la chimenea con los contaminantes ya eliminados.
La tercera torre cerámica se usa para recircular la purga, ya que en la secuencia de válvulas se debe asegurar que se oxida todo el aire.
Esta secuencia se va repitiendo cada cierto tiempo, entre 45 s y 90 s, para asegurar que cada torre funciona del mismo modo.
Este sistema de 3 torres cerámicas es el más usado, aunque si bien es cierto que existen RTOs con 2 torres e incluso con 5 torres.
Benefíciese de las ventajas de instalar un RTO
La ventaja de instalar un RTO reside en que se puede conseguir un aprovechamiento de la energía muy elevado manteniendo la misma eficiencia de eliminación de COVs. Este aprovechamiento se debe a que las torres cerámicas almacenan gran cantidad de energía en cada secuencia, hecho que hace calentar el aire o gas de proceso. De este modo, existen eficiencias térmicas de alrededor de 90 a 95 %.
Esto implica que en condiciones normales de operación, no se consume gas combustible ya que el proceso es autotermo. Un proceso autotermo significa que, sin el aporte de energía exterior en forma de combustible en el quemador, la cámara de combustión mantiene la temperatura de operación. Esto es debido a que la energía que liberan los COVs al oxidarse es suficiente para mantener la cámara a alta temperatura.
La solución idónea para el tratamiento de emisiones gaseosas de COVs para casi todos los sectores industriales
Un RTO se puede instalar para aplicaciones industriales muy variadas, como en los sectores químico, farmacéutico, en parques de tanques de almacenamiento, en industria petroquímica y oil & gas, en industria de pinturas, recubrimientos, construcción, y muchas otras con problemas de VOCS.
Nuestros proveedores
En Tecam contamos con partners tecnológicos de primer nivel que trabajan con nosotros con una relación profunda y de alto valor añadido. Nuestros socios no son simples proveedores de componentes; trabajamos juntos en la investigación y desarrollo de soluciones personalizadas para nuestros clientes.
Especialistas en los sectores más sensibles al impacto ambiental
Impulsamos la innovación y la productividad sostenible para las industrias con mayores y más complejas necesidades.
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